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改進搪瓷反應釜釉封的方法
來源:www.texasboga.com??日期:2015-07-04
對搪瓷行業(yè)來說,封釉一步非常重要的環(huán)節(jié),把握好這一環(huán)節(jié),才能保證搪瓷反應釜的使用效果,從而保證搪瓷反應釜在廠家使用過程中能夠發(fā)揮***好的效果。
在做搪瓷反應釜密封工作時,如果不做好,很可能會會使搪瓷反應釜在使用過程中出現(xiàn)故障,那么怎樣才能更好的避免這樣的問題呢,我們就從***根本來了解問題吧。
1.軸封失效原因
軸封結構設計不合理填料箱與軸之間的間隙太大(25mm),導致填料寬度過大,影響填料性能的正常發(fā)揮;搪瓷反應釜與軸之間無緊定結構,磨碎的填料很容易落入釜內;釜內沒有定位軸承,軸偏擺量較大,加快了填料磨損。
2.解決方法
利用原填料箱,在填料箱內孔加一個耐腐蝕的軸套(厚度為15mm的復合材料),使填料寬度減小到lOmm;填料采用高碳纖維編織材料,以提高其耐磨、耐熱和耐腐蝕性;再加一個T形復合材料的定位軸瓦,既能防止負旅時填料落入釜內,又能控制軸的偏擺量新增的軸瓦和軸套均為高分子聚乙烯復合材料
3.效果
新結構使用后效果良好,不僅減少了填料消耗,保證了產品質量,而且提高了釜的利用率估計一年能為公司節(jié)省資金15萬元。
以上內容是對改進搪瓷反應釜釉封的方法的介紹,了解這些內容可以幫助使用者更好的了解情況。